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集团持续推进精益化管理

来源:4008com云顶集团 发布日期:2009/02/11 15:52:08

<DIV>    云顶集团集团饲料板块2008年持续推进精益化管理,成效显著。</DIV><br> <DIV><B>    一、鼓励创新,降低成本,提高效率。</B>公司通过鼓励创新,增强生产灵活性,不断降低成本、提高效率、提高质量,确保了竞争优势。各片区在多个环节推行机械化作业,叉车得到普遍使用,大大提高了人均效率,降低了工人劳动强度,增加了库容。通过推广植酸酶技术应用等多项新技术,大大降低了原料和生产成本,提高了采购价值。鲁中推广使用散装料仓,已建仓313个,拥有散装运输车6台;滨州推广使用吨袋,卸车效率提升9倍,人均投料效率提升4倍;鲁南生产线路每月对一线员工的创新点进行统计和评估,并根据创新价值进行奖励,目前创新改善32项,有明显效果的24项,13项已在全区得到推广。平邑云顶集团增加粉碎机进风口补风措施,提高粉碎效率16%,月节约电费1680元。临沂公司采用锅炉分层给煤技术,提高了锅炉的出力和热效率, 月煤费降低7200元。</DIV><br> <DIV><B>    二、建立系统,变革流程,关注细节。</B>集团、片区层层树立标杆,进行对标管理,寻求效率、成本和质量新突破;成本、费用、质量、技术、采购、能耗、损耗、物流和效率等一一建立对标指标。片区与片区、省内与省外、片区内建立一帮一对子,长短互学。鲁西北片区通过总经理关注玉米、小麦等原料收储流程和残留日报表、成品标包日报表、投入产出日报表、编织袋领用日报表等“一个流程四张表”,加强对原料验收入库管理和生产存储的各个环节管理;鲁中片区通过制作教学光盘、建立<A rel="nofollow" href="http://www.liuhe.com/FCKeditor/11月7日会议材料/生产错误记录表.doc" target=_parent>《错误手册》</A>、《浪费点手册》等,将各公司管理逐一改善到样板区标准。沂水公司对装卸、倒运岗位,改变传统的多劳多得计酬方式,实行优劳多得的工资计酬方式,原料、成品码垛质量明显提高。</DIV><br> <DIV><B>    三、大练兵、大比武,强素质。</B>鲁中片区历时四个月时间,围绕“锻炼队伍、提高技能、选拔人才、树立标杆”的目的,层层宣传发动、组织实施,六大线路、17个岗位,统一开展了学技术、练真功、赶先进的大练兵活动和大比武竞赛。鲁西南对各个公司的人员进行定编管理,量化考核;豫南细化区域、扩充队伍,深耕细作、强化占有率。为进一步加大市场监管力度,公司还制定了七条市场运营规则,成立了市场监管小组,决心云顶集团文化和监管机制两手抓,进一步理顺市场,使各项工和都步入规范化、精益化管理轨道。</DIV><br> <DIV>2009年,集团成立了由副总裁任副组长的精益化推进小组,继续大力推行精益化生产,提高竞争力。</DIV><br> <DIV> </DIV><br> <DIV align=right>      孙玉珍</DIV><br> <DIV> </DIV>